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May 08, 2023

Resultados tangíveis impulsionados pela intensa inovação em design, engenharia e segurança

A mais recente inovação entre a Layher Scaffolding e o Trekker Group resultou em

A mais recente inovação entre a Layher Scaffolding e o Trekker Group resultou em uma economia estimada de US$ 10,5 milhões para a Orlando Utilities Commission (OUC), demonstrando o efeito que equipamentos leves e design cuidadoso podem ter na manutenção e nas paradas da planta.

O FlexBeam de alumínio leve de 7m. (Imagem de Micah Turner ©2022, cortesia do Trekker Group)

Para um serviço público, um desligamento pode ser caro. Qualquer tempo longe das operações é um tempo longe da geração de receita. Além do mais, como os serviços públicos não podem armazenar eletricidade por conta própria, eles devem comprar qualquer eletricidade usada durante um desligamento de outras fontes. Isso requer despesas adicionais

"Se a caldeira estiver desligada durante um turno, eles perdem um milhão e meio de dólares", disse Micah Turner, gerente da divisão de acesso do Trekker Group da Flórida. "São 10 milhões e meio de dólares que eles conseguiram economizar."

O projeto

O projeto recorrente é a construção de um andaime para dar suporte à manutenção de uma caldeira de 500 toneladas e 450MW que requer o desligamento e a partida de uma das usinas de energia a carvão da OUC. A Trekker, uma empresa que fornece materiais e equipamentos de construção, foi encarregada de fornecer os andaimes internos que possibilitavam a manutenção. Com o novo design, eles reduziram imediatamente o tempo de construção.

"A primeira interrupção fizemos em sete turnos e meio; para a próxima interrupção, cancelamos outro turno", disse Turner. A construção anterior levou 18 turnos.

Para possibilitar a parada acelerada, Turner e Julian Riga, um engenheiro da Layher, reconceberam a abordagem tradicional de andaimes para manutenção de caldeiras. Enquanto a abordagem anterior dependia de construções de deck completo para manter a estrutura sólida, Turner e Riga procuraram um projeto que reduzisse os materiais no centro da caldeira e se concentrasse no acesso ao perímetro, onde era útil para os trabalhadores.

O design

Para manter o mínimo de material e fornecer estabilidade, eles recorreram ao Layher FlexBeam - uma viga de alumínio leve de 3 metros - empregada como sistema de fundação e em cada quarto nível do andaime para fornecer estabilidade. Enquanto uma fundação de andaime tradicional é composta de vigas I de aço, elas são normalmente pesadas e requerem de seis a oito pessoas para manobrar. Por outro lado, o FlexBeam requer apenas duas pessoas.

"Tivemos a ideia de esvaziar o centro do andaime porque só colocamos um deck no perímetro de qualquer maneira", disse Turner. "Começamos com vigas de treliça e então decidimos que o novo FlexBeam seria melhor para utilizar em cada quarto nível do andaime para ajudar a manter as paredes retas." Escavar o centro usando FlexBeam provou ser uma economia notável de tempo e materiais.

Obed Bosch, gerente regional de vendas da Layher, credita o novo FlexBeam por tornar o design mais rápido e seguro possível. "O redesenho da caldeira com o FlexBeam como uma viga fundamental transporta a carga do andaime desde o fundo até o topo", disse Bosch. Layher apresentou o produto em 2019 com o Trekker como um dos primeiros a adotar.

A estrutura final foi composta por 16 níveis de trabalho, seguidos por um convés sólido e cinco níveis adicionais acima para uma pegada de 45 pés por 52 pés. O Trekker concluiu a construção com 22 trabalhadores (em oposição aos 35 necessários para uma abordagem mais tradicional). Com dois trabalhadores capazes de manusear os FlexBeams, Turner atribui uma economia significativa de tempo apenas a essa troca de material.

"Economizou muito tempo porque eliminamos dois caminhões carregados de material que não precisávamos passar e juntar", disse Turner. "E dois, sendo os FlexBeams tão pequenos e versáteis quanto são, conseguimos colocá-los no lugar com muito pouco trabalho."

"O tempo é o aspecto mais importante", disse Bosch. "Qualquer tempo raspado é uma máquina de dinheiro (para o cliente)."

Como resultado, a interrupção da OUC foi reduzida de 18 para 7,5 turnos (12 horas), resultando em economia significativa sem incidentes de segurança.